УХТ цевасти стерилизатор треба изабрати према вискозитету производа, честицама, времену задржавања, дизајну чишћења, начину пуњења и интеграцији линије.
Када фабрика изабере аУХТ цевасти стерилизатор, прва питања су често температура, капацитет и цена машине. Ове тачке су важне, али нису довољне за воћне сокове, пире, кокосово млеко, парадајз сос или друге пројекте течне хране. Права одлука зависи од карактеристика производа и начина на који стерилизатор ради са претходним и низводним процесом.
Први фактор је сам материјал. Бистри сок, НФЦ сок, воћни пире, концентрат сокова и производи на бази парадајза- могу имати веома различит вискозитет, садржај влакана, честице, чврсте материје и склоност ка запрљању. Ове разлике утичу на ефикасност преноса топлоте, отпор цеви, учесталост чишћења и дугорочну-стабилност.
Други фактор је циљ стерилизације. Један температурни број не описује цео процес. Температура, време задржавања, брзина протока, дизајн цеви за задржавање, контрола вентила и логика поврата производа утичу на стварну производњу. За производе веће вискозности, систем такође треба да узме у обзир пад притиска, задржавање производа и приступ чишћењу.
Трећи фактор је начин пуњења. Након топлотне обраде, производ може ићи на топло пуњење, хладно пуњење, асептичну јаму илиасептично пуњење. Паковање може бити боца, БИБ, врећа-у-бубањ или веће асептичне кесе. Ако стерилизација и пуњење нису дизајнирани заједно, стабилност производа може бити угрожена чак и када је сам стерилизатор исправно специфициран.
Дизајн чишћења је још једна практична тачка. За воћни пире, концентрат, кокосово млеко и парадајз сос,ЦИП/СИП чишћењеможе утицати на застоје и трошкове одржавања. Многи проблеми у производњи нису узроковани само стерилизацијом. Они потичу од лошег подударања између својстава производа, распореда цеви, система за пуњење и дизајна чишћења.
Пре него што затраже коначну понуду, фабрике треба да потврде тип производа, вискозитет, садржај влакана или честица, циљни рок трајања, планирани капацитет, формат паковања, начин пуњења, услове складиштења, стање корисности и распоред постројења. Са овим информацијама, УХТ цевасти систем стерилизације може бити дизајниран ближе стварним производним потребама.